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07

2020

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如何防止壓力容器管道超壓

?一般來說,壓力容器管道的設(shè)計(jì)和制造可分為:原材料驗(yàn)收、標(biāo)記、切割、除銹、加工、軋制、組裝、焊接、無損檢測、開啟和標(biāo)記、一般檢驗(yàn)、熱處理、壓力試驗(yàn)和防腐等過程。在這一系列的流程中,壓力容器管道的超壓現(xiàn)象可能導(dǎo)致材料過度塑性變形,導(dǎo)致容器韌性斷裂。因此,防止壓力容器超壓運(yùn)行是操作人員的一項(xiàng)重要職責(zé)。我們要根據(jù)發(fā)生這種現(xiàn)象原因的不同,采取相應(yīng)對的措施。


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一般來說,壓力容器管道的設(shè)計(jì)和制造可分為:原材料驗(yàn)收、標(biāo)記、切割、除銹、加工、軋制、組裝、焊接、無損檢測、開啟和標(biāo)記、一般檢驗(yàn)、熱處理、壓力試驗(yàn)和防腐等過程。在這一系列的流程中,壓力容器管道的超壓現(xiàn)象可能導(dǎo)致材料過度塑性變形,導(dǎo)致容器韌性斷裂。因此,防止壓力容器超壓運(yùn)行是操作人員的一項(xiàng)重要職責(zé)。我們要根據(jù)發(fā)生這種現(xiàn)象原因的不同,采取相應(yīng)對的措施。

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1、避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器,超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤,除給壓力容器管道安裝聯(lián)鎖裝置外,還應(yīng)實(shí)施安全操作和掛牌制度,在一些關(guān)鍵操作裝置上貼上標(biāo)簽,標(biāo)明端口的開閉方向、開閉狀態(tài)和注意事項(xiàng)。

壓力容器管道減壓閥減壓后有進(jìn)氣口的容器,應(yīng)密切注意減壓裝置的工作情況,安裝靈敏可靠的安全減壓裝置。

2、對于因容器內(nèi)物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生壓力的容器,要嚴(yán)格控制進(jìn)料量和原料中的雜質(zhì)含量,防止過暈進(jìn)料。這是因?yàn)樵现械倪^量進(jìn)料或混合雜質(zhì)通常會增加壓力容器管道中反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體密度,或者由于反應(yīng)速度過快而導(dǎo)致過壓。

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3、儲存液化氣的容器應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的充裝量充裝,防止容器由于過度充氣或意外加熱和溫度升高而過壓。

選擇合理的壓力容器管道設(shè)計(jì)

1、避免不同金屬材料之間的電位差相互接觸,否則可能產(chǎn)生電偶腐蝕。

2、如果無法避免兩種不同電位的金屬材料接觸,盡量不要使陰極部分面積過大,陽極部分面積過小,否則陽極電流密度會過高,加速腐蝕。

3、壓力容器管道的金屬部件如果設(shè)計(jì)不當(dāng),會在一些凹陷部位發(fā)生液體聚集,造成腐蝕。大型壓力容器低點(diǎn)應(yīng)有排液口,能及時(shí)清除殘留沉積物,便于清洗。

關(guān)鍵詞:

壓力容器,壓力容器管道